1、比表面积大、孔隙率高、重量轻。500型丝网波纹填料的比表面积相当于直径50mm的金属鲍尔环的4.5倍,而密度仅为鲍尔环的40%，孔隙率高，丝网又具有强力的毛细作用使其湿润性能优良，因此填料效率高.2、气相通路倾角小，有规则的气相通路，压力损失少，填料压降低。316L丝网波纹填料规格标准技术参数
金属丝网波纹填料结构及形状特点
金属丝网波纹填料由垂直排列的波纹丝网条片组成盘状规整填料，每盘填料高度为100~300mm，波纹方向与塔轴倾角为300或450，相邻两片方向相反，填料盘直径比塔径小几毫米，视塔径而定，填料盘精密地装满塔截面。每盘填料外侧箍圈可以有翻边，以防壁流，上下相邻两盘旋转900填。对于小塔径，填料整盘装填，直径在1.5米以上的大塔或无法兰结构的塔器，则可采用分块形式从人孔装入塔内再拼装。由于丝网填料的几何结构，形成如下特点：316L丝网波纹填料规格标准技术参数
1、比表面积大、孔隙率高、重量轻。500型丝网波纹填料的比表面积相当于直径50mm的金属鲍尔环的4.5倍（鲍尔环比表面积110m2/m3、密度650kg/ m3）,而密度仅为鲍尔环的40%，孔隙率高，丝网又具有强力的毛细作用使其湿润性能优良，即使喷淋密度为0.2 m3/（m2..h）,也能达到*湿润，因此填料效率高.316L丝网波纹填料规格标准技术参数
金属丝网波纹填料是目前应用比较的高效填料，它是由若干平行直列的金属波纹网片排列组成的圆盘状填料，波纹对轴线倾角30度或45度，相邻两片波纹片方向相反。金属丝网波纹填料具有比表面积大、孔隙率大、重量轻；气相通路倾角小、有规则、压降低；径向扩散良好、气体接触充分、几乎没有低负荷极限、操作弹性大等特点。适用于难分离和热敏性物系的常压精馏、真空精馏等。
金属丝网填料是目前应用比较的高效填料，其主要优点是：由于结构紧凑，具有很大的比表面积，且因气体和液体均不断重新分布，气，液分布均匀，放大效应不明显，故传质，又因填料的规整排列，使流动阻力减小。
（1） 理论板数高，通量大，压力降低；
（2） 低负荷性能好，理论板数随气体负荷的降低而增加，几乎没有低负荷极限；
（3） 操作弹性大；
（4） 放大效应不明易；
（5） 能够满足、大型、高真空精馏装置的要求。为难分离物系、热敏性物系及高纯度产品的精馏分离提供了有利的条件。
（6） 金属丝网波纹填料应用
（7） X-250：生产强度大、理论板数较少的精馏；
（8） X-500：热敏性、难分离特系的真空精馏，尤其是压力小于7KPa的真空精馏。
（9） Y-700：同位素混合物、同分异构混合物的分离
金属丝网波纹填料特性参数
填料 型号 | 比表 面积 m2/m3 | 空隙率 % | 理论 板数 1/m | 密度 Kg/m3 | 压力降mbar/m | 水力直径 mm | F因子 （m/s）(kg/m3)0.5 | 液体负荷 m3/m2.hr |
250型（AX） | 253 | 97 | 2.5-3 | 50-150 | 1.1 | 15 | 2.5~3.5 | 0.2-20 |
500型（BX） | 505 | 95 | 4-5 | 100-295 | 2 | 7.5 | 2.0~2.4 | 0.2-20 |
700型（CY） | 712 | 87 | 8-10 | 140-410 | 4.5-6.6 | 5 | 1.5~2.0 | 0.2-20 |
金属丝网波纹填料应用效果：
在三聚甲醛精制采用500Y金属丝网波纹填料塔分离三聚甲醛制品纯度达99.9%，杂技小于300PPm，提高了生产能力；在苯酚精馏塔，对苯二甲酸甲酯真空精馏塔，硝基甲苯同分异构体分离，环氧乙烷浮阀塔、精馏塔，辛醇/辛酮分离，杂醇油回收精馏塔，食用酒精溶液中甲醇的分离，甲醇精制脱醚，氟化氢、甲醇/水分离，甲醇/乙醇分离，提取异丙醇，异丁醇精制等装置中得到成功应用。
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