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环保塔内化工精馏用不锈钢孔板波纹填料

简要描述:

波纹填料亦用于废气净化及换热过程。它适合于大液体负荷和高操作压力的过程。其材质有聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚偏氟乙烯(PVDF)。环保塔内化工精馏用不锈钢孔板波纹填料

  • 更新日期:2024-04-19
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  •  环保塔内化工精馏用不锈钢孔板波纹填料主要性能:在填料片上开有小孔,具有大能量、低压降和高的比表面积,在提高产量,降低能耗,提高效率上有较大的优势。同时由于填料的有序排列,物料中含有的固相颗粒可通过填料的波纹底排出,因此抗堵性能优良,操作弹性比一般通用塔器大,取代散装塔填料,可提高生产能力5%,提高生产效率50%。同时具有质轻、价廉的特点,适用大容积塔器,塑料孔板波纹填料的持液量0.04-0.05。
    该产品主要有聚丙烯(PP)、增强聚丙烯(RPP)、聚偏氟乙烯三(PVDF)种材质,PP使用温度不大于90℃;RPP材质使用温度不大于为110℃。PVDF使用温度不大于150℃.三材质的产品均具有耐化学腐蚀性强.目前国外zui大的塑料填料塔已达11米,zui小可用于直径200mm的塔器,可在负压及加压状态下操作.如采用塑料孔板波纹填料厌氧生物滤池处理印染废水,该厌氧生物滤池启动期短,出水水质稳定,耐冲击负荷能力强.公司还可定做其它材质CPVC波纹板,PPH波纹填料,PTFE规整填料。

    波纹平行且垂直排列的波纹片组成,波纹片上开有小孔(或根据需要不开孔),波纹顶角约900,波纹形成的通道与垂直方向成450或300角度。相邻两波纹片流道成900,上下两盘波纹填料旋转900叠放,在直径较小用法兰连接的塔内,波纹填料做成一个个整的圆盘,直径略小于塔的内径。在直径较大的塔内,每盘波纹填料数块,通过人孔放入塔内,在塔内拉拼成一个个完整的圆盘,上下两盘填料的波纹片旋转900安装,使流体在塔内充分混合。

    化学性能/参数:

    性能 / 材质

    PE

    PP

    RPP

    PVC

    CPVC

    PVDF

    密度 g/cm3

    0.94-0.96

    0.89-0.91

    0.93-0.94

    1.32-1.44

    1.50-1.54

    1.75-1.78

    使用温度( ℃ )

    90

    >100

    >120

    >60

    >90

    >150

    耐化学
    腐蚀性 %

    耐腐蚀

    耐腐蚀

    耐腐蚀

    耐腐蚀

    耐腐蚀

    耐腐蚀

    抗压强度 N/mm

    >6.0

    >6.5

    >7.0

    >6.0

    >8.0

    >10.0

    环保塔内化工精馏用不锈钢孔板波纹填料

    塑料规整波纹填料结构尺寸

    序号

    项目

    单位

    X型

    Y型

    125X

    250X

    350X

    125Y

    250Y

    350Y

    1

    峰高h

    mm

    22±0.5

    11±0.4

    8±0.3

    22±0.5

    11±0.4

    8±0.3

    2

    波距2B

    mm

    42±0.5

    22±0.4

    16±0.3

    42±0.5

    22±0.4

    16±0.3

    3

    倾角θ

    30±1

    30±1

    30±1

    45±1

    45±1

    45±1

    4

    齿形角β

    88±1

    90±1

    90±1

    88±1

    90±1

    90±15

    塑料PP规整填料、RPP孔板波纹填料、PVC板波纹填料、PVDF规整填料、PPH孔板波纹填料、PTFE波纹填料材质:聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚偏氟乙烯(PVDF)。聚丙烯可耐温110,聚偏氟乙烯可耐温150,并适于易起泡沫的物等比数列。

    塑料孔板波纹填料表面打孔、轧制小纹、大波纹zui后组装而成,具有阻力小气液分布均匀,效率高,通量大,放大效应不明显等特点,应用于负压,常压和加压操作。用金属孔板波纹填料改造板式塔效果尤为明显。

    637664386895331926470.jpg


    塑料规整波纹填料特性参数:

    型号

    比表面积m2/m3

    空隙率  %

    理论塔板I/m

    压力降mpa/m

    zui大F因子m/s(kg/m3)0.5

    液体负荷 m3/m2/hr

    SB-125Y

    125

    98.5

    1.0-2.0

    200

    3

    0.2-100

    125X

    0.8-0.9

    140

    3.5

    SB-250Y

    250

    97

    2.0-2.5

    300

    2.6

    250X

    1.5-2.0

    180

    2.8

    SB-350Y

    350

    95

    3.5-4.0

    200

    2.0

    350X

    2.3-2.8

    130

    2.2

    SB-500Y

    500

    93

    4.0-4.5

    300

    1.8

    500X

    2.8-3.2

    180

    2.0








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