专业生产孔板波纹填料整体空隙率大,流体通过时的阻力极低,通量大,适配大直径塔器和高气液负荷的工况;波纹片上的冲孔可实现液体的粗分配,强化液相横向混合,表面轧制的细密沟纹可进一步细分液体,大幅提升填料表面的润湿均匀度,从根源上减少沟流、壁流问题。
专业生产孔板波纹填料延续了丝网波纹填料的规整结构优势,以各类适配工况的薄板为基材,经表面冲孔、轧制细密沟纹后,辊压制成带固定倾角的波纹片,再将相邻波纹片按反向交错的方式叠合组装成标准盘状结构。它可根据不同塔器的内部尺寸做适配性调整,大直径塔器可采用分块拼装设计从人孔送入塔内完成组装,生产过程严格遵循化工行业相关制造标准,可选用金属、塑料、陶瓷等多种材质适配不同使用场景,是各类精馏、吸收、解吸塔器的核心传质填料。
专业生产孔板波纹填料性能特点
它的结构刚性远优于丝网类规整填料,整体强度高,长期运行不易出现形变破损;填料整体空隙率大,流体通过时的阻力极低,通量大,适配大直径塔器和高气液负荷的工况;波纹片上的冲孔可实现液体的粗分配,强化液相横向混合,表面轧制的细密沟纹可进一步细分液体,大幅提升填料表面的润湿均匀度,从根源上减少沟流、壁流问题;传质效率表现稳定,操作弹性出色,可适配大范围的气液负荷波动,塔器放大效应极弱,大尺寸塔器使用时也能保持一致的传质性能;抗污堵能力远优于丝网类填料,工艺过程中产生的少量盐类结晶、悬浮物不易堵塞流道,长期运行稳定性强,不同材质的品类还可分别适配耐高温、强腐蚀等特殊工况。
产品作用
核心作用是为传质过程中的气液两相提供充足且分布均匀的传质接触面积,依托规整的结构优化气液流动路径,从根源上减少塔内的传质死区,大幅提升分离或净化的效率,降低塔器的运行阻力,减少介质的循环消耗,在不额外增加塔体高度的前提下,实现塔器的扩能升级,帮助降低整体生产能耗,让出口物料满足后续工艺或排放的指标要求。





