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折流板除雾器结垢的原因分析及冲洗系统的设计
  • 发布日期:2018-10-26      浏览次数:890
    •   折流板除雾器结垢的原因分析及冲洗系统的设计:
        1、折流板除雾器结垢原因分析
        (1)吸收剂浆液附着于折流板除雾器叶片上。SO2溶于水的电离产物主要是H+和HSO3 - ,为了促进SO2的吸收和溶解,采取了2种措施:加入石灰石以中和溶液中的H+ ;向浆池中鼓入过量空气,以促进石膏的形成和结晶。吸收塔底部的石膏浆液与新鲜的石灰石浆液混合后由喷嘴喷出,与烟气充分接触后,其中很小一部分被烟气携带附着于折流板除雾器的叶片或其他零部件上。如果浆液在叶片上停留的时间较长,就会在叶片表面形成垢层。
        (2)吸收剂过量。过量的吸收剂会导致溶液中钙离子浓度过高,过饱和度增大,结垢加快。
        (3)吸收塔内烟气流动不均匀。这种情况会在烟气流速较快的位置产生二次携带,导致折流板除雾器结垢,其根本原因是吸收塔流场设计不合理。
        折流板除雾器叶片一旦开始结垢,发展将十分迅速。
        因为结垢层的存在减小了通道面积,导致该处的烟气流速增大,加大了二次携带的风险。
        2、折流板除雾器冲洗系统设计
        在设计折流板除雾器冲洗系统时要考虑的因素有:冲洗面选择、冲洗水压力、冲洗强度、喷嘴角度、冲洗频率、冲洗水水质等。
        为了减少烟气通过折流板除雾器后的携带水量,冲洗系统通常设计成只冲洗折流板除雾器初级叶片的迎风面和背风面。冲洗水的压力一般要求200 kPa以上,冲洗强度在40 l/ (m2·min)左右,喷嘴角度一般选择90°或110°, 200%重叠。
        通过调整各冲洗通道的间隔时间可调节补充水量,冲洗通道可以按空间顺序依次冲洗,也可以将一个周期内的冲洗次数调整为迎风面多于背风面。冲洗频率一般取决于吸收塔每小时的蒸发水流量,当吸收塔内的水位低于设定值时,自动控制系统将执行折流板除雾器冲洗程序。
        冲洗水要尽可能采用新鲜水,以迅速降低折流板除雾器叶片上附着浆液的饱和度,避免结垢。
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